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成功项目的管理秘诀,这些你必须要看

项目管理水平的高低,关系着企业能否创品牌、树形象、扩大市场影响力与竞争力,进而最终实现高质量发展。

自集团公司扎实开展“项目管理年”活动以来,各单位纷纷以“项目管理年”活动为抓手,转变工作作风,认准活动方向,抓住关键要点,并涌现出了一批具有代表性的示范项目。

在2018年年中工作会上,一公司深茂项目部、五公司深圳地铁项目部、五公司德淮半导体产业园项目部,就项目管理经验进行了书面交流。

从本期开始,我们将把这些优秀的项目管理经验分享给大家,希望大家向先进看齐,向优秀学习,集团提质增效、转型升级,实现全面振兴贡献自己的力量!

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深圳地铁项目宣传片


项目简介

深圳国际会展中心配套市政项目是集团公司第一个深圳地铁项目。该项目位于宝安空港片区,连接宝安国际机场、新会展中心以及空港新城,项目正线全长8.36公里,设5座车站、4个区间、1个车辆段,合同工期为913天,合同段工程投资金额5亿多元。


集团公司主管领导深入深圳地铁项目调研指导

项目自2016年9月开工建设以来,始终牢固树立“干好深圳地铁为集团公司拓市场、树品牌”的理念,狠抓现场管理、标准化施工,严把工期质量安全关,严控施工成本,充分发挥党建工作对项目的政治引领作用,扎实推进项目建设,项目进展顺利,安全生产实现“零事故”,工程质量做到“零缺陷”,施工进度始终名列前茅,各项工作取得了较好成效。

超前谋划,以快制胜

确保项目开好局、起好步

在项目还未正式进场之前,采用提前启动、并联推进、无缝对接的工作方式,有针对性地进行现场踏勘,精心布局,确定最佳施工场地位置;提前着手商讨施工队伍选用,组建盾构架子队,确保所选队伍召之即来、来之能战;提前筹备物资材料调查,确保前期临建材料及时供应。

严格落实标准化建设,打造全线标杆工区

项目进场后,确定“以快制胜”的施工理念。进场4天,项目部初步组建完成,进场10天,总体施组编制完成,进场一个月,搅拌桩大面积施工彻底展开,提前完成车站水泥搅拌桩施工。在地下连续墙施工中,项目部创造了同类型项目单日完成7幅,单月完成产值最高的记录,历时100天完成了269幅地下连续墙施工。

多措并举,强基固本

确保工期质量安全平稳可控

“鹏程1号”盾构机始发仪式现场

强化项目目标管理。实行“整年规划、月度管控、每周计划”的工作安排。按照工期要求,制定三级工筹,细化施工计划至周,明确关键节点并逐个分解,明确完成时限和责任人,并建立健全工作跟踪督导机制,实行“进度按周报送、目标按旬考核、情况按月通报”,确保各项工作按照既定的“时间表,路线图”顺利推进。

强化项目标准管理。坚持以现场管理为基点,从现场到项目部,制定岗位工作标准、全方位的管理标准、全项目的技术标准、全工序的操作标准,从而形成管人、管物、管事一体化的管理标准,做到管理讲标准、操作按标准、检查照标准、质量达标准、奖惩依标准。

“鹏城一号”盾构机顺利始发

强化项目制度管理。根据国家相关法规和上级单位相关规定要求,结合现场实际制定和完善了《安全生产质量管理办法》《文明施工管理办法》等30多项管理办法。同时,与各工区签订安全包保责任状,在施工现场建立网格化责任包保管理体系,推动施工现场安全质量前移,实现安全质量的全覆盖。

强化项目现场管理。实行施工现场实名制,应用安全教育数字平台系统,所有进场人员通过实名制入库、可视化学习、在线考试、电子标签四个步骤,完成进场教育。持续加强进场人员的安全培训教育及各岗位专项培训教育,严格执行日常安全巡查、定期安全隐患排查、安全生产大检查等安全专项检查,不断强化和夯实各项安全基础工作。

成品盾构区间

强化项目动态监管。建设“天眼”系统,在施工现场安装红外线高清摄像头,确保全方位、无死角掌握工程进展情况,有效提高了项目施工安全质量预控水平,降低了事故发生率,促进项目管理水平再上新台阶。

强化现场带班制度的落实。严格执行领导带班制度,做到只要现场施工作业,不管白班还是夜班,必有领导带班作业,各作业面有带班员盯岗。

精细管理,合理优化

确保项目成本可控、效益可期

定期召开经济活动分析会

狠抓成本管理,严把内控关。建立健全责任成本管理体系,制定责任成本管理办法、月成本分析会制度。通过建立和完善各项管理制度,将“用制度管人、按程序办事”的理念深入到施工及管理工作的各个环节。

强化过程管控,严把设计关。对施工内容进行仔细梳理,根据现场调查情况,及时提出设计建议,并以纳入施工图为第一目标,从而实现设计优化。

项目部员工严格把控施工进度

优化施工方案,严把施组关。组织技术力量对施工方案反复推敲,不断优化,做到“开工一个,规范一个,达标一个,评审一个”。对基坑开挖、支架搭设、模板安装、梯笼设置等每一个施工环节进行标准化管理,规范施工。

加强技术管理,严把计量关。注重培养技术人员效益意识,使技术人员树立起“我要干、更要算”的主动管理观念。在工程量控制方面,技术人员本着节约的原则合理安排施工,对出具的技术交底书中工程量经过反复计算,做到确实准确、节约保质。

科技先导,创新管理

确保项目建设高效推进

项目部所获部分QC成果及专利

QC攻关活动成效初显。成立了质量管理领导小组,突出对科技攻关的引领作用,《降低明挖车站渗漏率》《提高车站砼施工质量》QC成果获广东省建筑协会三等奖;项目部研发的可移动电动钢构防雨棚在全线首次投入使用,并已申请了专利。

可移动电动钢构防雨棚

科技创新促管理提升。项目部与西南交通大学合作的淤泥质地层降水及施工关键技术、富水淤泥质地层盾构施工地层沉降及控制技术等研究和应用,有力保证了项目的安全、质量和施工进度。项目部历时3个月的时间就完成了车站地下连续墙施工,4个月的时间完成了明挖区间地下连续墙施工,6个月的时间车站及明挖区间主体结构顺利封顶,确保了工期节点工期目标。

在项目部全体职工的共同努力下,深圳地铁项目部先后荣获广东省“五一劳动奖状”、共青团广东省“青年文明号”等荣誉。依托该项目,还成功中标深圳地铁16号线2站2区间的施工任务,实现了施工生产和区域经营的滚动发展。



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供稿:五公司

编辑:唐   人  张照朋

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